特装車組立について

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旭エンジニアリング浜北工場では特装車メーカー様より特装車製作の一部を受託し、
溶接、油圧配管、電装作業等、幅広い技術を一台のトラックに詰め込んで、お客様の要望通りの車両を製作しております。
なかでも溶接作業においては20名弱の社員が在籍し、日々技術を磨いております。
こちらでは旭エンジニアリング浜北工場の業務や技術についてご紹介いたします。

部品製作

旭エンジニアリングでは、小さな部品から全長7mにも及ぶ大型部品まで、幅広い部品製作を行っています。部品ごとに仕様が異なり、細かな調整が求められますが、弊社では図面通りに早く、正確な作業を心がけております。長年の経験と確かな技術で、お客様のご要望に応じた最適な部品を製作し、精密さとスピードを両立した製造体制で多様なニーズに対応いたします。

浜北工場作業

組立作業

シャーシ状態のトラックに数百点の部品を組み付け、約2週間で完成させます。溶接による歪みを考慮し、寸法通りに組み上げる技術を駆使しながら、一台のトラックに対して複数人が同時に作業を進行。作業員同士が互いにフォローし合いながら、精度の高い組立作業を行います。細部までこだわった高品質な組立を通じて、安全で信頼性の高い車両をお届けいたします。

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油圧配管作業

特装車の正常な動作には、油圧システムが欠かせません。弊社では、作動油の漏れを防ぐため、正確な配管作業を徹底。車両の構造を熟知し、適切なルートで配管を行うことで、安定した油圧供給を実現します。細かなチェックを重ねながら、一つひとつの作業を確実に進めることで、高い信頼性を確保致します。お客様の特装車が長期間にわたりスムーズに稼働できるよう、細部までこだわった作業を提供します。

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電装作業

株式会社旭エンジニアリングでは、電装部品の取付けから配線作業までを一貫して行い、確実な動作を保証いたします。車両ごとの特性を深く理解し、緻密な配線作業を正確に実施することで、安定した制御システムを構築します。細部にまで気を配りながら、高品質な電装作業を提供。お客様の車両が万全の状態で稼働できるよう、長年の技術と経験を活かしてサポートします。

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